1. LED的封裝的任務(wù):是將外引線連接到LED芯片的電極上,同時可以保護(hù)好led芯片,并且能夠起到有效提高光取出管理效率的作用。UVC燈珠工藝難點(diǎn)在于點(diǎn)膠量的控制,在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有詳細(xì)的工藝要求。RGBW四合一燈珠RGB燈里面有3顆芯片,即紅色芯片、綠色芯片和藍(lán)色芯片,成本比普通的燈珠就要高出很多,這就是RGB燈珠和普通燈珠的區(qū)別。RGB燈珠普通的燈珠只有1顆芯片,這個用肉眼都很容易分辨的,所有相對別的燈珠來說,普通燈珠的成本相對來說要低調(diào)很多。關(guān)鍵技術(shù)工序有裝架、壓焊、封裝。
2. LED封裝:LED封裝,可以說,能夠變化主要取決于相應(yīng)的應(yīng)用中,光的散熱效果,并且對策的尺寸。兩個包分類,根據(jù)燈泡LED,導(dǎo)致TOP-LED,側(cè)LED,SMD-LED,高功率型LED等。
3. LED封裝技術(shù)工藝設(shè)計流程
a)芯片檢驗(yàn)
顯微檢查:材料表面是否有機(jī)械損傷,麻坑(lockhill)的芯片尺寸和電極尺寸是否符合工藝要求。
b)擴(kuò)片
由于LED芯片在劃片后依然通過排列方式緊密間距影響很小(約0.1mm),不利于后工序的操作。我們需要采用擴(kuò)片機(jī)對黏結(jié)芯片的膜進(jìn)行不斷擴(kuò)張,是LED芯片的間距拉伸到約0.6mm。也可以設(shè)計采用一些手工企業(yè)擴(kuò)張,但很容易發(fā)展造成中國芯片掉落浪費(fèi)等不良社會問題。
c)點(diǎn)膠
在LED支架銀漿的點(diǎn)的絕緣性粘接劑的相應(yīng)位置或。 (對于砷化鎵,碳化硅導(dǎo)電性基板,具有紅色,黃色,綠色的芯片,使用銀糊料寶石藍(lán),綠色LED芯片的絕緣基板的背面電極,芯片被固定到絕緣塑料制成。)
工藝技術(shù)難點(diǎn)問題在于點(diǎn)膠量的控制,在膠體高度、點(diǎn)膠位置均有進(jìn)行詳細(xì)的工藝設(shè)計要求。由于銀膠和絕緣膠在貯存和使用方面均有嚴(yán)格的要求,銀膠的醒料、攪拌、使用不同時間我們都是通過工藝上必須需要注意的事項(xiàng)。
d)備膠
和分配與此相反,第一膠是通過涂布銀膏上膠機(jī)待機(jī)導(dǎo)致背電極,然后引導(dǎo)回用銀膏被安裝在引導(dǎo)支架制備。膠的制備比分配的效率高得多,但不是所有的產(chǎn)品都適用于分配工藝設(shè)備。
e)手工刺片
將擴(kuò)張后LED芯片(備膠或未備膠)安置在刺片臺的夾具上,LED支架可以放在設(shè)計夾具底下,在顯微鏡下用針將LED芯片作為一個沒有一個刺到相應(yīng)的位置上。手工刺片和自動裝架相比有一個重要好處,便于學(xué)生隨時進(jìn)行更換以及不同的芯片,適用于我們需要通過安裝方式多種控制芯片的產(chǎn)品.
f)自動裝架
自動安裝架實(shí)際上是結(jié)合膠水(點(diǎn)膠)和安裝芯片兩大步驟,先在led支架上點(diǎn)銀膠(絕緣膠),再用真空吸嘴將led芯片吸住移動位置,再放置在相應(yīng)的支架位置。
在自動安裝過程中主要熟悉設(shè)備的操作規(guī)程,同時對設(shè)備的上膠和安裝精度進(jìn)行調(diào)整。 在選擇膠木噴嘴時盡量避免損壞 led 芯片表面,尤其是藍(lán)色芯片,綠色芯片必須使用膠木。 因?yàn)閲娮鞎潅酒砻娴碾娏鲾U(kuò)散層。
g)燒結(jié)
的目的是為了使燒結(jié)的銀膠固化,需要監(jiān)控?zé)Y(jié)溫度,防止不希望的性質(zhì)的批次。銀膏燒結(jié)溫度在150℃控制,燒結(jié)時間2小時。
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